Tecnologia d'acabat raspallat del dissipador de calor d'alumini
Jan 24, 2023|
Què és la tecnologia d'acabat raspallat?
L'acabat raspallat és un procés de tractament de la superfície inferior que s'utilitza més sovint. L'acabat raspallat és una mena de procés de treball del metall. En el processament de pressió metàl·lica, el metall es veu obligat a passar pel motlle sota l'acció de la força externa, la secció transversal del metall es comprimeix i el mètode de processament tècnic per obtenir la forma i la mida de l'àrea transversal necessària s'anomena procés d'acabat raspallat. , l'eina que fa que canviï la forma i la mida s'anomena matriu d'acabat raspallat.
Les eines que s'utilitzen per a l'acabat raspallat dels dissipadors de calor de perfil d'alumini són paper abrasiu, limes, etc., que realitzen una fricció unidireccional, giratòria i repetida a la superfície de l'objecte a tractar, i eliminen les irregularitats de la superfície durant la fricció. procés de la superfície rugosa de l'eina. Com que és fricció, apareixeran rascades a la superfície de l'objecte del sòl. Així podem fer el procés pas a pas de gruixut a fi i reduir gradualment la rugositat de la superfície tractada.
Problemes relacionats en el procés de tractament superficial d'acabat raspallat
Problema 1: la superfície del monofilament dibuixada per la màquina d'acabat raspallat té diferents graus d'anodització, cosa que afecta l'efecte de l'anodització.
Problema 2: pel que fa al segellat, la pressió d'aigua o el volum d'aigua de l'aigua de refrigeració a la cambra de segellat no és suficient, cosa que afecta l'efecte de refrigeració.
Problema 3: durant el procés d'acabat raspallat, hi haurà cables trencats freqüentment.
Problema 4: durant el procés de producció de la matriu d'acabat raspallat, l'àrea de dimensionament de la matriu d'acabat raspallat es fa més gran a causa del desgast.
Problema 5: el motlle coincident no és correcte o hi ha defectes de qualitat a la vareta irregular.
Quin és el requisit del procés d'acabat raspallat en el processament d'alumini?
1. Neteja mecànica
Quan la mida de la peça és gran, el cicle de producció és llarg i es taca després de la neteja multicapa o química, sovint s'utilitza la neteja mecànica. Primer, netegeu la superfície amb cetona, gasolina i altres dissolvents del sistema de producció agrícola per eliminar l'oli i, a continuació, utilitzeu-lo directament amb un diàmetre de 0, 15 mm ~ 0, 2 mm de raspall de filferro de coure o raspall de filferro inoxidable. fins que la brillantor metàl·lica quedi al descobert. En general, no és adequat utilitzar moles o paper abrasiu ordinari per moldre, per evitar que les partícules de sorra quedin a la superfície metàl·lica i entrin a la piscina fosa durant el procés d'acabat raspallat per causar defectes com la inclusió d'escòries. A més, també es poden utilitzar rascadors, llimes, etc. per netejar la superfície a soldar. Després de netejar i netejar la peça i el procés, la pel·lícula d'òxid es regenerarà durant l'emmagatzematge, especialment en un ambient humit, i la pel·lícula d'òxid creixerà més ràpidament en un ambient contaminat per àcids, àlcalis i altres vapors. Per tant, el temps d'emmagatzematge de les peces de treball i l'acabat raspallat després de la neteja i abans de l'acabat raspallat s'ha d'escurçar al màxim. En el cas de clima humit, l'acabat raspallat s'ha de fer en general en les 4 hores posteriors a la neteja. Després de la neteja, si el temps d'emmagatzematge és massa llarg (com ara més de 24 hores), s'ha de tornar a netejar.
2. Neteja química
L'eficiència de la neteja química és alta, la qualitat és estable i el procés d'acabat raspallat és adequat per netejar peces de mida petita i producció en massa. Hi ha dos mètodes de submergir i fregar. Utilitzeu acetona, gasolina, querosè i altres dissolvents del sistema de producció agrícola per desgreixar la superfície, rentar amb una solució de Na0H al 5 per cent -10 per cent a 40' graus ~ 70 graus durant 3 min-7min (el temps per a l'alumini pur és una mica més llarg, però no més de 20 minuts), esbandida amb aigua corrent, després escabeu amb una solució d'HNO3 al 30 per cent de temperatura ambient a 60 graus durant 1 min ~ 3 min, esbandiu amb aigua corrent i assequeu o assequeu a l'aire. baixa temperatura.