Processos de fabricació de dissipadors LED
Apr 19, 2023| Hi ha cinc processos de fabricació principals per als dissipadors de calor LED, que són l'extrusió d'alumini, la purificació de coure, l'oxidació de l'alumini, la piscina de refrigeració i la tecnologia de tubs de calor. Aquests processos tenen els seus propis avantatges i desavantatges, que s'expliquen amb detall a continuació.
1. Extrusió d'alumini
Avantatges: els dissipadors de calor produïts per aquest procés tenen un excel·lent rendiment de dissipació de calor i gairebé no requereixen manteniment.
Desavantatges: el cost de l'extrusió d'alumini és elevat i pot ser que no sigui adequat per a aplicacions a gran escala.
2. Depuració del coure
Avantatges: el procés de purificació del coure pot produir dissipadors de calor amb un excel·lent rendiment de dissipació de calor.
Inconvenients: El cost de fabricació és elevat i requereix neteja i manteniment regular.
3. Oxidació de l'alumini
Avantatges: Els dissipadors de calor produïts per l'oxidació de l'alumini tenen una excel·lent dissipació de calor i resistència a la corrosió.
Inconvenients: El cost de fabricació és elevat i requereix neteja i manteniment regular.
4. Piscina de refrigeració
Avantatges: el procés de refrigeració de la piscina pot produir dissipadors de calor amb una bona dissipació de la calor i un baix cost.
Inconvenients: Es requereix neteja i manteniment periòdics amb productes de neteja.
5. Tecnologia de tubs de calor
Avantatges: els dissipadors de calor produïts per la tecnologia de tubs de calor tenen un excel·lent rendiment de dissipació de calor i un cost relativament baix.
Inconvenients: es requereix neteja i manteniment regulars, i les reparacions poden ser difícils si hi ha problemes.
Entre ells, l'extrusió d'alumini i l'oxidació de l'alumini són els dos processos de fabricació més utilitzats perquè no només tenen un bon rendiment de dissipació de calor sinó que també tenen una gran estabilitat i poden funcionar durant molt de temps.