5 tècniques per al dissipador de calor electrònic d'alumini

5 tècniques per al dissipador de calor electrònic d'alumini

A mesura que el ràpid desenvolupament dels productes electrònics va a la societat moderna, cada vegada hi ha més funcions. Amb més funcions, és més necessari resoldre el problema de la dissipació de calor per assegurar-se que no es veurà afectat per les altes temperatures durant el funcionament. Especialment a l'estiu, molts productes electrònics s'escalfaran després d'utilitzar-los durant molt de temps. En aquest moment, cal utilitzar alguns materials d'alta dissipació de calor per resoldre el problema de l'alta temperatura i la generació de calor. Normalment fem servir radiadors de perfils d'alumini, per tant, quines són les tècniques de processament més utilitzades per als radiadors de perfils d'alumini?

Segons els diferents tipus i models de productes electrònics, les especificacions de mida i forma del radiador electrònic d'alumini a instal·lar canviaran. Per assolir el propòsit especial, el fabricant de radiadors electrònics ha de dominar la tecnologia d'emmotllament madura del radiador electrònic d'alumini, que pot garantir que el radiador electrònic pugui combinar els productes electrònics amb alta precisió. L'emmotllament de fosa a pressió és un procés d'emmotllament comú per als fabricants per produir radiadors electrònics. La fosa a pressió consisteix a fondre l'aliatge d'alumini en líquid, omplir-lo al model metàl·lic i utilitzar la màquina de fosa a pressió per colar-lo directament en un radiador. El radiador de tipus aleta entre el radiador electrònic d'alumini comú es pot formar mitjançant un procés de fosa a pressió i es pot fer en formes complexes segons els requisits. Les aletes es poden fer en una varietat de formes tridimensionals. Les aletes resultants són primes i denses, amb una gran precisió dimensional, sense costures i poden augmentar l'àrea de dissipació de calor. Com a l'inici del procés de producció de radiadors electrònics, la tecnologia d'emmotllament de fosa a pressió pot afectar directament si el radiador pot coincidir amb els productes electrònics, en cas contrari és propens a errors. Fins i tot la reparació posterior és un treball laboriós i que requereix molt de temps. En aquest procés, els fabricants de radiadors electrònics haurien de dominar la tecnologia d'emmotllament de precisió i la tecnologia de fosa a pressió especialitzada.

Si no es processa la superfície del radiador electrònic d'alumini normal, la superfície serà rugosa, amb partícules i rebaves, i el vernís de cocció pot cobrir aquests defectes perfectament. En pintar la imprimació i l'acabat al panell de perfil d'alumini moltes vegades, i després coure a alta temperatura, la pel·lícula de pintura del panell metàl·lic després de la cocció és uniforme, plena de color, llisa, ordenada i sense pèrdua de pintura, cosa que pot ajudar els usuaris. per personalitzar diversos colors per aconseguir un aspecte únic i de gamma alta. A diferència de la pintura en aerosol normal, la capa de pintura després de la cocció és més estable i no s'estovarà ni caurà a causa de l'alta temperatura a llarg termini quan ajudi els productes electrònics a dissipar la calor.

El vernís de cocció pot crear el color d'aspecte del radiador electrònic d'alumini, però cobreix la brillantor metàl·lica del panell d'alumini. Per conservar la textura metàl·lica del radiador electrònic d'alumini i semblar bonic, el procés de raspallat és la millor solució. El raspallat consisteix a formar línies fines a la superfície metàl·lica mitjançant la mòlta, que pot mostrar clarament la traça fina, de manera que el panell metàl·lic pot donar una brillantor metàl·lica fina i brillant, de manera que el producte pugui combinar els elements de la tecnologia i la moda.

La galvanoplastia és una tecnologia de processament per millorar les propietats físiques i millorar l'aspecte del radiador electrònic d'alumini. La galvanoplastia consisteix a revestir una fina capa metàl·lica a la superfície dels perfils d'alumini. Amb l'ajuda del recobriment, es pot millorar la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la resistència a l'oxidació del radiador electrònic. A més, si s'utilitza el recobriment metàl·lic amb una conductivitat tèrmica més forta, la conductivitat tèrmica i la capacitat de dissipació de calor del radiador electrònic es poden millorar encara més. Per descomptat, la capa de galvanoplastia no només pot protegir i millorar el rendiment de la dissipació de calor, sinó que també té un paper decoratiu. Prengui la moneda per exemple, la seva capa exterior s'utilitza per galvanoplastia, que pot millorar la brillantor metàl·lica de la superfície i tenir una sensació suau i delicada. Mitjançant aquest procés, el propòsit de millorar el rendiment i la bellesa es pot realitzar al mateix temps, que és un mètode de processament molt científic i econòmic per als fabricants de radiadors electrònics.

L'anodització és similar a la galvanoplastia, ja que és afegir una capa protectora a la superfície del radiador electrònic d'alumini. Tanmateix, la galvanoplastia és afegir una capa protectora de metall, mentre que l'anodització és oxidar la superfície de l'aliatge d'alumini mitjançant electroquímica per formar una capa d'òxid protectora. Tots dos poden millorar la bellesa superficial i el rendiment antipèrdua del radiador electrònic. Tanmateix, l'anodització és el mètode més utilitzat per fabricar radiadors electrònics d'alumini, perquè la superfície del radiador electrònic oxidat és més delicada i bonica i el seu rendiment és més estable. A més, amb l'ajuda de l'oxidació, la superfície del radiador electrònic es pot oxidar en diversos colors, cosa que amplia la capacitat dels fabricants de radiadors electrònics per donar forma a l'aspecte.